Spuitgieten van kunststof- en polymeeronderdelen

Van het ontwerp van onderdelen tot serieproductie. Bekijk onze informatiepagina voor afmetingen van op maat gemaakte bevestigingsmiddelen, behuizingen, fittingen en functionele polymeeronderdelen.

Ons team helpt u bij het kiezen van de juiste productiemethode en het juiste materiaal, afgestemd op uw productievolume en vraag op de lange termijn.

Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte component →

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een productieproces waarmee kunststof- en polymeeronderdelen worden vervaardigd door gesmolten materiaal in een speciaal ontworpen matrijs te spuiten. Het materiaal koelt af en stolt in de gewenste vorm, waarna de matrijs opengaat en het afgewerkte onderdeel wordt vrijgegeven. Dit proces is bij uitstek geschikt voor de productie van grote series op maat gemaakte onderdelen, waaronder behuizingen, fittingen, klemmen en connectoren.

Waarom voor deze aanpak kiezen: de voordelen voor polymeeronderdelen

  • 1. Herhaalbaarheid

    Een bepaald ontwerp namaken

    Gebruik hetzelfde gereedschap om herhaalde vormen te produceren, waarbij de procescontrole en inspectie voor het onderdeel zijn overeengekomen.

  • 2. Geïntegreerde functies

    Integreer de functie in het onderdeel

    Combineer ribben, uitsteeksels, klemmen en andere vormbare elementen om het gebruik van afzonderlijke onderdelen te beperken.

  • 3. Productie-economie

    Plan verder dan de eerste productiebatch

    Spreid de gereedschapskosten over de productiebehoefte. De economische haalbaarheid hangt af van de complexiteit, de kwaliteit en het volume van de onderdelen.

  • 4. Materiaalkeuze

    Stem de prestaties af op de toepassing

    Houd bij het kiezen van een kwaliteit rekening met slijtage, blootstelling aan chemicaliën, temperatuur, stijfheid en elektrische vereisten.

Welke onderdelen kunnen worden gegoten?

  • Behuizingen en afdekkingen

  • Bussen en afstandhouders

  • Klemmen en bevestigingselementen

  • Fittingen en koppelingen

  • Elektrische componenten

  • Op maat gemaakte schroeven

Which plastics can be injection moulded? 

PEEK, PEI, PPS These high performance polymers are ideal for producing custom parts for demanding applications 
PP, PE For general purpose use, these materials are ideal with their high stiffness and environmental suitability. 
POM, PA To produce components in this material, friction, loading and moisture effects need to be considered to avoid dimensional issues. 
PC Ideal if a component requires transparency 
PVDF If corrosion and chemical resistance is required, PVDF can easily be injection moulded. 
Glass Filled Grades: RENY, PEEK GF30, PA66 GF60 RENY is known for its ability to be easily injection moulded. PEEK GF30 requires an elevated mould temperature, but the process is achievable. PA66 GF60 can be injection moulded, and is often used as a metal replacement because of its high stiffness. 

Spuitgietproces:

1. Ontwerpbeoordeling

We bekijken de specificaties en CAD-tekeningen van uw onderdelen, evenals de door u gewenste productiehoeveelheid, om te beoordelen of spuitgieten een geschikte methode is.

2. Materiaalkeuze

Wij helpen u bij het kiezen van het juiste materiaal dat aansluit bij uw prestatie- en kostendoelstellingen.

3. Precisiespuitgieten

Polymeerkorrels worden verwarmd tot ze smelten, waarna ze in een nauwkeurig ontworpen matrijs worden geperst. Het polymeer koelt af en stolt in de gewenste vorm, waarna de matrijs opengaat en het afgewerkte onderdeel wordt uitgestoten.

Keuring en certificering

Uw onderdeel(en) worden vervolgens grondig gecontroleerd en samen met een certificaat van overeenstemming (CoC) naar u verzonden.

Vraag hier binnen 24 uur een offerte aan:

Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte component →

Wat moet er worden meegeleverd:

  • Maatschets en beschikbaar CAD-bestand
  • Materiaal en kwaliteit
  • Dikte of afgewerkte afmetingen
  • Aantal en herhalingsbehoefte
  • Kritische toleranties en afwerking
  • Toepassing en leveringsdatum
  • Certificering of inspectievereisten
Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte component →

Veelgestelde vragen

Dat kan, hoewel er rekening moet worden gehouden met de kosten van speciaal gereedschap. CNC-bewerking kan voordeliger zijn voor prototypes of kleinere hoeveelheden, terwijl spuitgieten aantrekkelijk kan worden naarmate de terugkerende vraag toeneemt.

De kosten zijn afhankelijk van het materiaal, de afmetingen en de complexiteit van de onderdelen, de constructie van de matrijs, het aantal holtes, de productiehoeveelheid en de inspectie-eisen. De matrijzen vormen een initiële investering, terwijl de kosten per onderdeel afhankelijk zijn van het productieproces en het ordervolume.

De haalbare toleranties zijn afhankelijk van de polymeerkwaliteit, de geometrie van het onderdeel, de krimp, de matrijzen en de verwerkingsomstandigheden. Kritische afmetingen en pasvormvereisten moeten duidelijk op de tekening worden aangegeven en worden gecontroleerd voordat met de matrijzenbouw wordt begonnen.

Ja, deze kenmerken kunnen in geschikte ontwerpen worden verwerkt. Voor sommige zijn wellicht extra bewerkingen met gereedschap, het plaatsen van inzetstukken of secundaire bewerkingen nodig, wat van invloed kan zijn op de kosten en de productietijd.

Ja, geschikte glasvezelversterkte kunststofsoorten kunnen worden spuitgegoten om de stijfheid en sterkte te vergroten. De oriëntatie van de vezels kan van invloed zijn op krimp, kromtrekking en mechanische eigenschappen; daarom moeten het ontwerp en de belastingsomstandigheden zorgvuldig worden afgewogen.

Een matrijs kan doorgaans worden gebruikt voor herhaalde productie zolang deze nog bruikbaar is en de specificaties van het onderdeel nog geschikt zijn. Over het eigendom, de opslag, het onderhoud en de verwachte levensduur van de matrijs moet vóór de productie overeenstemming worden bereikt.