CNC-draaien/draaibank voor kunststof- en polymeeronderdelen

Maak op maat gemaakte bussen, hulzen, afstandhouders en andere ronde onderdelen van technische polymeren.

Bij CNC-draaien wordt een draaibank gebruikt om roterend materiaal met gecontroleerde snijgereedschappen te bewerken. De juiste aanpak hangt af van de materiaalkwaliteit, de afmetingen van het onderdeel, de pasvormvereisten en de toepassing. Ons team helpt u graag bij het bepalen hiervan.

Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte component →

Wat is CNC-draaien?

Bij CNC-draaien draait het werkstuk in een draaibank, terwijl snijgereedschappen materiaal verwijderen langs een geprogrammeerd traject. Dit proces is met name geschikt voor bewerkingen die rond een gemeenschappelijke as zijn gerangschikt.

Tot de bewerkingen behoren onder meer het bewerken van buitendiameters, het vlakken van uiteinden, het boren van binnendiameters, het frezen van groeven en het maken van schroefdraad. Voor vlakken en dwarsgaten kan frezen of een andere opstelling nodig zijn.

Waarom voor deze aanpak kiezen: de voordelen voor polymeeronderdelen

  • 1. Ronde geometrie

    Bepaal de binnen- en buitendiameters

    Maak hulzen, bussen en andere onderdelen voor uw project.

  • 2. Functionele details

    Voeg groeven en schroefdraad toe

    Geef schouders, afschuiningen en bevestigingsdetails aan waar het ontwerp dit toelaat.

  • 3. Ontwerpuitwerking

    Machine uit de voorraad

    Beoordeel prototypes en kleinere hoeveelheden zonder een speciale matrijs.

  • 4. Geschiktheidseisen

    Aandacht voor pasvlakken

    Bepaal de afmetingen en geometrische relaties die van belang zijn voor de assemblage.

Welke onderdelen kunnen worden geproduceerd?

Deze productiemethode is het meest geschikt voor op maat gemaakte onderdelen met ronde of cilindrische vormen.

  • Afdichtingsonderdelen

  • Assen en pennen

  • Elektrische isolatoren

  • Sleeflagers en glijlagers

  • Afstandhouders en steunbouten

  • Ringen en sluitringen

Which plastics can be CNC turned?

POM (Acetal) This material machines easily and creates high precision
Nylon / PA Does machine well but moisture absorption can affect dimensions
PEEK Great for demanding components and machines well
PTFE / PVDF Its softer characteristics make tighter tolerances more challenging
PEI Though its stiffness is beneficial in machining, heat can build-up and affect finished dimensions 
PPS Offers very good dimensional stability, but cracking, edge chipping and warping can occur during machining.
Glass-Filled Materials: RENY, PEEK GF30, PA66 GF60 These grades require more control of tool wear and surface finish 

Proces voor op maat gemaakte onderdelen:

1. Ontwerpbeoordeling

We bekijken uw CAD-tekeningen om te bepalen of CNC-draaien de meest geschikte productiemethode is.

Materiaalkeuze

Wij helpen u bij het kiezen van het juiste materiaal dat aansluit bij uw prestatie- en kostendoelstellingen.

3. De bewerking

De machine voert eerst een zware voorbewerking uit om snel een groot deel van het materiaal te verwijderen, gevolgd door een lichtere nabewerking voor de exacte afmetingen en een glad oppervlak.

4. Keuring en certificering

Uw onderdeel(en) worden vervolgens grondig gecontroleerd en samen met een certificaat van overeenstemming (CoC) naar u verzonden.

Vraag hier binnen 24 uur een offerte aan:

Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte component →

Wat moet er worden meegeleverd:

  • Maatschets en beschikbaar CAD-bestand
  • Materiaal en kwaliteit
  • Dikte of afgewerkte afmetingen
  • Aantal en herhalingsbehoefte
  • Kritische toleranties en afwerking
  • Toepassing en leveringsdatum
  • Certificering of inspectievereisten
Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte component →

Veelgestelde vragen

Wij zijn experts op dit gebied, dus aarzel niet om ons om advies of informatie te vragen. Maar begin in eerste instantie hier: breng de omstandigheden in kaart waaraan het onderdeel zal worden blootgesteld – temperatuur, mechanische belastingen, contact met chemicaliën, vocht en wrijving tegen andere onderdelen. Ook elektrische isolatie, eisen voor contact met levensmiddelen en andere toepassingsspecifieke behoeften kunnen van invloed zijn op de materiaalkeuze. Vermeld deze details bij het aanvragen van een offerte.

De haalbare toleranties zijn afhankelijk van de polymeerkwaliteit, de afmetingen van het onderdeel, de wanddikte en de geometrie. Kunststoffen kunnen onder invloed van temperatuur van afmeting veranderen, en sommige nemen ook vocht op. Geef kritische toleranties aan op uw tekening, zodat deze samen met het materiaal en de inspectievoorwaarden kunnen worden beoordeeld.

Ja. Bij CNC-draaien kunnen inwendige en uitwendige schroefdraden, getrapte diameters, groeven, conussen en boringen worden vervaardigd. Bij fijne schroefdraden, diepe boringen en dunne wanden moet extra aandacht worden besteed aan de materiaalsterkte, de toegankelijkheid voor het gereedschap en de ondersteuning van het werkstuk.

Ja, hoewel voor deze kenmerken naast draaien mogelijk ook frezen of boren nodig is. Afhankelijk van de apparatuur en het ontwerp van het onderdeel kunnen ze worden vervaardigd met behulp van aangedreven gereedschap op een draaicentrum of via een afzonderlijke bewerking.

Ja. Met CNC-draaien kunnen unieke onderdelen, prototypes en kleine series worden geproduceerd zonder dat daarvoor speciale matrijzen nodig zijn. Deze methode is ook geschikt voor serieproductie. Welke productiemethode het voordeligst is, hangt af van het ontwerp, het materiaal, de hoeveelheid en de verwachte toekomstige vraag.