Hoogwaardige polymeer-plastic kogels

Precision plastic balls offered in a range of sizes and materials.

Filter products

6 Products

PE Balls High Performance Polymer-Plastic Balls - High Performance Polymer-Plastic Fastener Components

What are plastic balls?

Plastic balls are essential components in scientific and engineering applications, crafted from a variety of polymers such as polyethylene, polystyrene, and polyvinyl chloride (PVC). These spheres are engineered to meet specific requirements in terms of durability, chemical resistance, and physical properties, making them indispensable in fields like fluid dynamics, where they function as valves or flow indicators, and in mechanical engineering as lightweight bearings. The versatility of plastic balls, combined with their ability to withstand corrosive environments and maintain integrity under varying temperatures, underscores their critical role in advancing technological and industrial innovations. Their manufacture involves precise control of size, sphericity, and material properties, highlighting the intersection of materials science and engineering in producing solutions for complex challenges.

PEEK Balls High Performance Polymer-Plastic Balls - High Performance Polymer-Plastic Fastener Components

Custom Sizes

We offer customisation services to meet any specifc requirements. Get in touch and let us know details of your project and we will provide a suitable solution.

Request Custom Manufacture

Collection: Hoogwaardige polymeer-plastic kogels

Kunststof kogels van hoogwaardig polymeer zijn veelzijdige en onmisbare onderdelen in tal van industrieën en staan bekend om hun uitzonderlijke eigenschappen en brede toepassingsmogelijkheden. In dit artikel verkennen we het productieproces van hoogwaardige polymeerkogels en gaan we dieper in op hun diverse toepassingen. Opmerkelijke materialen, waaronder PEEK kogels, PTFE kogels, PVDF kogels en andere polymeer kogels met verschillende polymeren, zullen worden uitgelicht om de diversiteit van deze belangrijke materiaalklasse te laten zien.

Productieproces:

De productie van hoogwaardige polymeerkogels vereist gespecialiseerde productietechnieken om precisie en consistentie in hun eigenschappen te garanderen. De belangrijkste stappen in het productieproces zijn:

  1. Polymeerkeuze: De keuze van het polymeer is een kritieke eerste stap, die bepaald wordt door de beoogde toepassing. Hoogwaardige polymeren zoals PEEK (Polyether Ether Ketone), PTFE (Polytetrafluorethyleen), PVDF (Polyvinylideen Fluoride) en andere worden gekozen vanwege hun unieke combinatie van eigenschappen, waaronder chemische weerstand, mechanische sterkte en thermische stabiliteit.

  2. Voorbereiding van het polymeer: Het geselecteerde polymeer wordt verwerkt tot een geschikte vorm, zoals korrels of poeder, afhankelijk van de productiemethode.

  3. Vorming of extrusie: Hoogwaardige polymeerkogels worden meestal gemaakt door giet- of extrusieprocessen. PTFE-kogels worden bijvoorbeeld gegoten uit PTFE-poeder door middel van persgieten, terwijl PEEK-kogels geëxtrudeerd kunnen worden en vervolgens in een bolvorm worden gesneden.

  4. Sinteren of uitharden: De gegoten of geëxtrudeerde polymeerkogels worden onderworpen aan sinter- of hardingsprocessen om de gewenste materiaaleigenschappen te verkrijgen. Bij sinteren worden de kogels verhit tot een specifieke temperatuur om de polymeerdeeltjes aan elkaar te hechten, wat de mechanische sterkte en duurzaamheid verbetert.

  5. Precisiebewerking: Na het sinteren of uitharden kunnen precisiebewerkingstechnieken worden toegepast om de gewenste grootte, rondheid en oppervlakteafwerking van de polymeerkogels te verkrijgen.

Opmerkelijke hoogwaardige polymeerkogels:

  1. PEEK kogels: GLUUR kogels zijn gemaakt van polyether ether ketone, een hoogwaardige thermoplast die bekend staat om zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische weerstand en thermische stabiliteit. GLUUR kogels worden gebruikt in industrieën zoals ruimtevaart, automobielindustrie en de medische sector voor diverse toepassingen, waaronder terugslagkleppen, kogellagers en medische apparatuur.

  2. PTFE kogels: PTFE, beter bekend als Teflon, is beroemd om zijn antikleefeigenschappen, lage wrijvingscoëfficiënt en uitzonderlijke chemische weerstand. PTFE-kogels worden veel gebruikt in toepassingen waar smering en chemische weerstand essentieel zijn, zoals kogelkleppen, terugslagkleppen en lagers.

  3. PVDF-kogels: PVDF kogels worden gemaakt van polyvinylideenfluoride, een polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende chemische bestendigheid, UV-stabiliteit en vlamvertragend vermogen. PVDF kogels worden onder andere gebruikt in chemische processen, waterbehandeling en olie- en gastoepassingen.

  4. Andere polymeerkogels: Naast PEEK, PTFE en PVDF worden ook andere hoogwaardige polymeren zoals PPS (Polyfenyleensulfide) en POM (Polyoxymethyleen) gebruikt voor specifieke toepassingen. PPS kogels worden gebruikt in de chemische industrie vanwege hun bestendigheid tegen agressieve chemicaliën, terwijl POM kogels vanwege hun mechanische eigenschappen worden toegepast in de auto-industrie.

Toepassingen in verschillende sectoren:

  1. Ruimtevaart: Hoogwaardige polymeerkogels, waaronder PEEK-kogels, worden gebruikt in ruimtevaarttoepassingen zoals lagers, actuatoronderdelen en regelsystemen vanwege hun lichte gewicht en weerstand tegen vloeistoffen in de luchtvaart.

  2. Automobielindustrie: POM kogels worden gebruikt in autotoepassingen zoals kogelgewrichten, onderdelen van brandstofsystemen en airconditioningsystemen vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen en weerstand tegen vloeistoffen uit auto's.

  3. Chemische verwerking: PTFE- en PPS-kogels zijn van cruciaal belang in de chemische verwerkende industrie vanwege hun uitzonderlijke chemische bestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor terugslagkleppen, kogelkleppen en pompen die corrosieve stoffen verwerken.

  4. Medisch en gezondheidszorg: PEEK kogels worden vaak gebruikt in medische apparatuur zoals terugslagkleppen, pompen en stroomregelsystemen vanwege hun biocompatibiliteit en bestendigheid tegen sterilisatieprocessen.

  5. Waterbehandeling: PVDF-kogels worden gebruikt in waterbehandelingstoepassingen vanwege hun bestendigheid tegen chloor, ozon en UV-straling, waardoor ze geschikt zijn voor terugslagkleppen en debietregelaars.

  6. Elektronica: Hoogwaardige polymeerkogels vinden toepassingen in de elektronica-industrie voor de productie van precisiecomponenten zoals kogellagers, elektrische connectoren en schakelaars.

Hoogwaardige polymeerkogels, zoals PEEK-kogels, PTFE-kogels, PVDF-kogels en andere, zijn vitale onderdelen met diverse toepassingen in verschillende industrieën. Het fabricageproces omvat het selecteren van polymeren, gieten of extruderen, sinteren of uitharden en precisiebewerking om de gewenste eigenschappen te verkrijgen. Deze veelzijdige materialen spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties en duurzaamheid van producten in de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, de medische sector, de chemische industrie en andere sectoren, waardoor ze onmisbaar zijn in de moderne productie en technologie.